sábado, 8 de agosto de 2015

NORMATIVA LEGAL.

El código del trabajo en su artículo 184 dice el empleador estará obliga a tomar todas las medidas necesarias para proteger eficazmente la vida y salud de los trabajadores, informando de los posibles riesgos y manteniendo las condiciones adecuadas de higiene y seguridad en la faenas, como también los implemento necesario para prevenir accidentes y enfermedades profesionales.
Deberá así mismo prestar o garantizar los elementos necesarios para que los trabajadores en caso de accidente o emergencia puedan acceder a una oportuna y adecuada atención médica, hospitalaria y farmacéutica.

DEBER DE INFORMAR LOS RIESGOS LABORALES.
Por ley los trabajadores tienen derecho a conocer  los riesgos a los que estarán expuestos en sus labores. Los empleadores serán los responsables de generar una instancia de conversación donde queden estipulados.

DECRETO SUPREMO N° 40: Aprueba reglamento sobre prevención de riesgos profesionales.

De la obligación de informar de los riesgos laborales.
Art 21: Los empleadores tiene la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores acerca de los riesgos que entrañan sus labores, de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos. Los riesgos  son los inherentes a la actividad de cada empresa.

Art 22: Los empleadores deberán mantener los equipos y dispositivos técnicamente necesarios para reducir a niveles mínimos los riesgos que puedan presentarse en los sitios de trabajo.

Conformación de comité paritario e higiene y seguridad.

Decreto supremo n°54. Aprueba el reglamento para la constitución y funcionamiento de los comité paritarios de higiene y seguridad.
Artículo 1° En toda empresa, faena, sucursal o agencia en que trabajen más de 25 personas se organizaran Comités Paritarios de higiene y seguridad, compuestos por representantes patronales y representantes de los trabajadores, cuyas decisiones adoptadas en el ejercicio de las atribuciones que les encomienda la ley 16744, serán obligatorias para la empresa y los trabajadores.


El Decreto Supremo Nº173, de 1982, en numeral 1, señala que se entenderá por elemento de protección personal todo equipo, aparato o dispositivo especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo o en parte, de riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales.

GRUA

Primero que todo debemos saber.
                               
 ¿QUE SON LAS GRÚAS HORQUILLAS?



Se denominan grúa horquilla o elevadoras, todas las máquinas que se desplazan por el suelo, de tracción motorizada, destinadas fundamentalmente a transportar, empujar, tirar o levantar cargas. Para cumplir esta función es necesaria una adecuación entre el aparejo de trabajo de la grúa horquilla y el tipo de carga. La grúa horquilla es un aparato autónomo apto para llevar cargas en voladizo. Se asienta sobre dos ejes; motriz, el delantero y directriz, el trasero. Pueden ser eléctricos o con motor de combustión interna. FACTORES DE RIESGO Aunque las funciones primarias de las grúas horquilla son las carga, traslación y descarga a distintos niveles de materiales diversos, su utilización acoplando una plataforma de trabajo para efectuar trabajos de altura esporádicos y de corta duración puede presentar una serie de ventajas desde el punto de vista de seguridad frente a otros medios de acceso a alturas como pueden ser las escaleras manuales. Esta seguridad se debe complementar, una vez decidida su utilización para una intervención concreta, con un acoplamiento plataforma horquillas de la carretilla perfecta y seguro y la colaboración del conjunto lo más cerca posible del punto de intervención como paso previo a la elevación de la plataforma con el operario en su interior. La creciente utilización de estos equipos de trabajo de uso temporal o cotidiano sirve de base para brindar una serie de consejos y normas para que el uso.

             

PARTES DE LA GRÚA HORQUILLA.



Procedimiento trabajo seguro: grúa horquilla.

Bueno este blog fue creado con la intención de proporcionar alguna ayuda a las personas que deseen conocer un poco mas sobre las tareas de un operador de una grúa horquilla, si bien en este rubro son pocos los accidentes en la mayoría de los casos que estos ocurren, suelen ser de una gravedad considerable o fatales. Es por este motivo que las empresas deben preocuparse por la salud e integridad física de sus trabajadores ya que de no tomarse las medidas preventivas adecuadamente, puede costar muy caro para el trabajador.

ES DE SUMA IMPORTANCIA TOMAR CONCIENCIA DE LOS ACTOS QUE REALIZAMOS EN NUESTROS TRABAJOS YA QUE UNA MALA DECISIÓN PUEDE CAMBIAR LA VIDA DE UN TRABAJADOR Y LA DE SU FAMILIA. 

                       




INTRODUCCIÓN.

Los montacargas o grúa horquilla son comunes en muchos entornos laborales y a menudo hacen mucho más sencillo, seguro el levantamiento y el transporte de mercadería y materiales, pero sin la aplicación de buenas prácticas, las grúas horquillas pueden ser muy peligrosos, de hecho son una de las principales causas de muerte y lesiones en el lugar de trabajo. Una grúa horquilla cargada puede pesar muchas toneladas y provocar mucho daño en un accidente, además son mucho menos estable que otros vehículos. Por esto es muy importante identificar todos los peligros asociados a estas maquinarias e implementar las medidas de control apropiadas  para eliminar tantos riesgos como sea posible y reducir todos los demás a niveles aceptables.

El operador de la grúa horquilla es una persona que estará debidamente entrenada y capacitada para operar la maquinaria y deberá contar con licencia clase D para poder operar la grúa, se encuentra destinado al manejo mecanizado de materiales de diversas características, en las funciones de movilización, apilamiento y transporte de materiales de todo tipo, tamaño y formas, en la labor cotidiana que realiza y se verá enfrentado a diversos riesgos que el debe conocer y controlar para disminuir las probabilidades de sufrir un accidente.

PROGRAMA PREVENCIÓN DE RIESGOS.

Se realizara un programa de mejora continua y preventivo, el cual comienza con una charla matutina de 5 minutos presidida por el supervisor de cada área donde se utilicen las grúas horquillas o áreas que trabajen en conjunto con estas, será responsabilidad de cada supervisor realizar las charlas y en las cuales se les informara los riesgos que conlleva la actividad. Se creara un registro diario en el cual el trabajador deberá firmar al recibir las charlas diarias por el supervisor, luego de esto el supervisor entregara una planilla a los operadores de grúa horquilla para que realicen el check-list, que será una supervisión a la maquinaria donde detallaran cualquier anomalía que encuentren en esta, luego de realizarla el trabajador la firmara y con eso deja constancia de que la realizo perfectamente. Después el operario deberá mostrar la licencia de conducir al supervisor y el este al constatar que el trabajador porta su licencia le entregara las llaves de la grúa. En cambio si el trabajador no portase su licencia por distintos motivos este no podrá realizar sus funciones diarias, ya que es obligación llevarla siempre todos los días, para este caso se cubrirá ese puesto con un chófer de grúa suplente, esta medida es tomada para que la productividad no se vea afectada con retrasos y a si los demás trabajadores no son recargados con más trabajo que el de ellos mismos.
El supervisor será el responsable que los trabajadores cumplan con las actividades propuestas por el programa que realicen los procesos estandarizados por la empresa. A media jornada se deberá paralizar los trabajos y en ese momento se realizara una pausa activa de 10 minutos todos los días.
Este programa también contara con la colaboración del organismo administrador, el cual capacitara a los trabajadores constantemente y evaluara a los operadores de grúa horquilla, con pruebas de manejo y prevención de riesgos, esta medida ayudara a  identificar las brechas del programa y reforzar los puntos débiles (esto será cada 6 meses).
Los CPHS trabajaran en conjunto con los supervisores, ya que estos velaran por las tareas asignadas al supervisor en cuanto a charlas diarias, check-list, pausas activas, estos revisaran los regiros del supervisor. También estarán encargados de las inspecciones, y de las evaluaciones a los operadores de grúa.

OBJETIVO GENERAL.

Disminuir los accidentes de operadores de grúa horquilla, que el personal tome real importancia de la actividad que realiza, crear en ellos una cultura preventiva, que los supervisores se comprometan con los procedimientos de sus áreas en temas de seguridad.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
  • Estandarizar los procedimientos de la operación de grúa horquilla.
  • Que los trabajadores adopten las medidas de seguridad implementadas en el programa de prevención.
  • Reforzar las debilidades de los operadores de grúa y fortalecer sus habilidades.
  • Crear un equipo de trabajo con los supervisores de cada área, para que velen por el cumplimiento de las medidas de control establecidas por la empresa.
  • Se trabajara en conjunto con el comité paritario de higiene y seguridad, para que realicen inspecciones esporádicas a los lugares de trabajo y observaciones a los trabajadores al realizar sus labores de trabajo.
  • Se realizaran charlas de 5 minutos todos los días antes de empezar con las labores cotidianas, estas charlas podrán ser realizadas por el experto en prevención, miembros del comité paritario, o por el supervisor del área.
  • Los trabajadores informaran las anomalías a los supervisores directos.
  • Lo primordial es que todo el conjunto como empresa, se comprometa con el programa de mejora que se realizara y por esto todos deben estar capacitados, tanto como operadores de grúa y operarios.

CONTACTOS.

                        EXPERTOS EN PREVENCIÓN.
                        
Numero de contacto: 02-5465453 - 02 5465457
Sitio web: WWW.EXPERTOSBESTCHOICE.CL



SABEMOS QUE PARA TU EMPRESA LOS TRABAJADORES SON UNAS DE TUS GRANDES FORTALEZAS, ES POR ESTO QUE TE INVITAMOS A CAPACITAR A TUS OPERADORES CON NOSOTROS.





PORQUE LA SEGURIDAD LABORAL ES PIEZA FUNDAMENTAL EN EL CRECIMIENTO DE TU NEGOCIO.





LOGRA QUE TUS TRABAJADORES SE INTERESEN EN SU SEGURIDAD PERSONAL Y POR LOS DEMÁS.



POR TODO ESTO SOMOS LA MEJOR OPCIÓN PARA TU EMPRESA. 



ACCIDENTES.

FACTORES DE LOS ACCIDENTES.

Los accidentes en la mayoría de las ocasiones se pueden evitar o reducir su consecuencia, sin embargo hay muchos accidentes en los cuales el trabajador resulta ileso o no hay daño visible en el,  en las maquinarias o en la propiedad, pero después de ocurridos estos incidentes se vuelven a repetir, por falta de información, no se entregan detalles de lo ocurrido o el trabajador por miedo a perder el trabajo no avisa de lo ocurrido. Otro factor importante es que los supervisores pasan por alto estos sucesos, en muchas ocasiones ellos son permisivos con las funciones que se realizan, ya que si los procesos están retrasados y esto les puede afectar a ellos por la presión que les imponen los mandos altos, tratan de acelerar el trabajo y ocurren acciones subestándar, las que pueden provocar accidentes, o interrupción de los procesos.

Se debe tener siempre en cuenta que si se permite que se repitan los actos incorrectos y se mantengan las condiciones inseguras, se esta generando la posibilidad cierta de la ocurrencia de un accidente, cuyas consecuencias no podemos percibir, pero que si podemos evitar al controlar estos comportamientos permisivos.

Se debe entender como comportamiento permisivos críticos aquellos que permiten la repetición de actos incorrectos de los operadores de grúa horquilla y la permanencia de condiciones inseguras en el equipo y en las superficies de trabajo por donde se transita y que tiene el potencial de generar accidentes graves o fatales.

Los factores son: ACTOS INSEGUROS.
                              CONDICIONES INSEGURAS.
Acto inseguro: Son actos u omisiones cometidos por las personas que posibilitan que se produzcan accidentes.

En la imagen claramente se aprecia un acto inseguro ya que la grúa horquilla no esta diseñada para transportar personas.


Considere lo siguiente: No todos los actos incorrectos producen accidentes, pero la repetición de un acto inseguro puede producir un accidente.

Condición insegura: Es una condición peligrosa que se posibilita que ocurra un accidente.
Considere lo siguiente: No todas las condiciones inseguras producen accidentes, pero la permanencia de una condición insegura en un lugar de trabajo puede producir accidente.

En la imagen claramente se ven las condiciones inseguras ya que el ambiente no esta diseñado para trabajar adecuadamente y no se utilizan los elementos de protección personal.

                                                          

COMO SE PUEDE APRECIAR EN EL GRÁFICO EL FACTOR HUMANO ES EL MAS IMPORTANTE EN LOS ACCIDENTES LABORALES OCURRIDOS EN LAS EMPRESAS YA QUE EN MUCHAS OCASIONES EL TRABAJADOR, NO SABE, NO PUEDE, NO QUIERE, Y SE COMETEN ERRORES Y ESTOS SE TRANSFORMAN EN ACCIDENTES.


                                                         

LAS CONSECUENCIAS POR UNA ACCIÓN INDEBIDA EN UN PROCEDIMIENTO DE TRABAJO QUE SE ENCUENTRA ESTANDARIZADO PUEDE TENER DIVERSAS CONSECUENCIAS.


LOS ACTOS INSEGUROS PUEDEN PROVOCAR

Atrapamiento y cortes: Por realizar actos indebidos en las partes de la maquinaria como cadenas de la horquilla, o cuando la grúa está fallando los trabajadores por exceso de confianza ellos mismos tratan de ver que tiene y repararla, y no se llama a los trabajadores encargado de ver la reparación de esta.



Atropello: Por excesos de velocidad, imprudencia del operador al manejar la grúa, por presión de los mandos altos para acelerar los procesos, imprudencia de los peatones que transitan por lugares indebidos, falta de señalética, bocina en mal estado, por falta de visibilidad del operador de la grúa horquilla.

Choque contra otro vehículo: por excesos de velocidad, por descuidos del operador, por falta de mantención de los equipos, por presión de los altos mandos, por la imprudencia de terceros, por derrames de líquidos, excesos de confianza, frenos en mal estado.

Vuelco: Los vuelcos son más comunes de lo que se cree, ya que los operadores realizan maniobras bruscas con el volante, por la sobre confianza que tiene el trabajador al llevar tantos años de experiencia operando las grúas y las maquinas son inestables, por los pisos donde se transitan son inadecuados (pisos rotos, mal construidos), cuando las cargas son inestables, cuando las cargas exceden el peso permitido, ruedas en mal estado. 

Caída del mismo nivel: Esto se refiere a resbalones al subirse a la grúa horquilla, derrames de aceite por donde circulan las grúas horquilla, esto ocurre cuando no se le presta la atención necesaria a lo que se está haciendo.



Caída de distinto nivel: En muchas bodegas, faenas, construcción, se utiliza el montacargas, como andamio para realizar distintos trabajos en altura, en el cual se utiliza un canastillo de seguridad, y en muchas ocasiones se evita eso y se improvisa.

Caída de objetos desde altura: Estos son objetos que caen desde las alturas por distintos motivos, por olvido de herramientas del personal de mantención, por mercadería mal estibada y almacenada, o porque se saca mercadería por apuro y no se espera al operador de la grúa horquilla, para que baje el producto requerido.


Caída de objetos por desplome: Por pallets mal estibado, o fatiga de material (rack) lugar donde se almacena la mercadería, y por choques en los pilares de estos pueden quedar dañados y al fatigarse el material con la carga pueden ceder.


Acciones inseguras: Cuando los trabajadores  actúan sin la conciencia de que sus actos o conductas pueden provocar lesiones, utilizan las máquinas para transportar personas, cuando transitan por debajo de las horquillas de la grúa horquilla, cuando cruzan y se efectúan operaciones con los montacargas, cuando no se avisa que se va a cruzar.


ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

Los elementos de protección personal deben ser entregados por el empleador al trabajador y sin ningún costo para él, y con esto el operario deberá utilizar de manera responsable.
  • Casco de seguridad.

  • Lentes de seguridad.

  • Protección auditiva (si es necesario).

  • Respirador doble vía (si es necesario).

  • Guantes de cabritilla.

  • Chaleco reflectante.

  • Zapatos de seguridad.




PLANIFICACIÓN.


DESCRIPCIÓN CARTA GANTT.

Curso de grúa horquilla: Se trabajara con una empresa capacitadora en grúa horquilla donde a los operadores se les de la experticia necesaria para poder operar estas máquinas y donde deberán aprobar los cursos para poder rendir el examen de licencia. Este etapa durara desde el  1 de junio hasta el 30 de ese mismo mes, las capacitaciones serán solo los días hábiles y fuera del horario de trabajo.

Conformación de comité paritario e higiene y seguridad.

Decreto supremo n°54. Aprueba el reglamento para la constitución y funcionamiento de los comité paritarios de higiene y seguridad.
Artículo 1° En toda empresa, faena, sucursal o agencia en que trabajen más de 25 personas se organizaran Comités Paritarios de higiene y seguridad, compuestos por representantes patronales y representantes de los trabajadores, cuyas decisiones adoptadas en el ejercicio de las atribuciones que les encomienda la ley 16744, serán obligatorias para la empresa y los trabajadores.
Este procedimiento de CPHS también durara desde el 1 de junio hasta el 30 del mismo mes, El primero de julio se realizaran las votaciones, para la conformación del comité paritario de higiene y seguridad.

Capacitación supervisores: Se les dará a conocer el plan a implementar y capacitar sobre este mismo, los procesos de la carta Gantt, lo que deberán evaluar y sus obligaciones.

Practica a operadores: Aquí a los operadores que aprobaron el curso de grúa horquilla entrenaran sus capacidades aprendidas, tanto como conducción, y procedimiento seguro.

Sacar licencia clase D: Los operadores deberán asistir a la municipalidad, para realizar el examen escrito de conducir y los exámenes médicos, el trabajador en caso de no aprobar los exámenes el primer día, deberá repetir, el examen al siguiente día y si reprueba por una segunda vez deberá repetir el curso de operador de grúa horquilla.
Marcha blanco del proceso: En estos días se aplicara lo antes mencionado, pero serán solo pruebas, para que todo el personal se cumpla con los estándares propuestos.

Inspecciones: Luego de la marcha, se realizaran las inspecciones correspondientes, y las observaciones a los actos de los trabajadores. (estas inspecciones serán realizadas, por el CPHS, Supervisores de cada área, Prevencioncita de riesgos.)

Mejoras: Las mejoras serán en base a lo evaluado por el personal de la inspección, y se reforzara lo que está más deficiente.

Crear carpeta de registro: En esta etapa se crearan registros con todos los operarios los cuales serán ingresados en una carpeta individual para cada trabajador, esta llevara los antecedentes del trabajador en la empresa, evaluaciones por desempeño, capacitaciones realizadas.


Iniciación del proyecto: Aquí es cuando ya se da comienzo al proyecto, todo lo anterior debe ser aplicado en esta etapa.